鋼結構制作技術要求是什么?鋼結構可以現場加工嗎?對鋼結構制作與加工有了解的人都知道，鋼結構制作前是需要做一番生產準備的。那么，鋼結構制作技術具體要求是什么?一起來看看吧。

　　鋼結構制作技術要求是什么?

　　(1)、放樣、號料

　　① 放樣：鋼結構制作工藝中的第一道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

　　② 號料(劃線)：根據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料做準備。

　　(2)、切割(下料)：切割是將放樣和號料的零件形狀從原材料上進行下料分離。常用的切割方法有：氣割、機械切割(剪切、鋸切)和等離子切割三種方法。

　　(3)、成型：根據設計要求，利用加工設備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法。一般有冷彎和熱彎兩種方法。

　　(4)、矯正：鋼材在存放、運輸、吊運和加工成型過程中會變形，必須對不符合技術標準的鋼材、構件進行矯正。矯正的方法：火焰矯正(亦稱熱矯正)、機械矯正和手工矯正(亦稱冷矯正)。

　　(5)、邊緣加工：邊緣加工方法有：鏟邊、刨邊、銑邊和碳弧氣刨邊。

　　(6)、制孔：包括鉚釘孔、螺栓孔，可鉆可沖。制孔精度、孔距等允許偏差應符合設計和規范規定。

　　(7)、組裝：也稱拼裝、裝配、組立，是按照施工圖的要求，把已加工完成的各零件和半成品構件裝配成獨立的成品。鋼結構組裝的方法包括地樣法、仿形復制裝配法、立裝法、臥裝法、胎模裝配法。

　　(8)、焊接：焊接是鋼結構加工制作中的關鍵步驟。

　　(9)、銑端、鉆安裝孔及摩擦面處理

　　(10)、除銹、涂裝及編號

　　鋼結構可以現場加工嗎?

　　鋼結構構件制作一般在加工廠進行，特殊項目部分構件現場加工。工廠生產主要包括放樣、號料、切割下料、平直矯正、邊緣及端部加工、滾圓、煨彎、制孔、組裝、焊接、摩擦面處理、涂裝等。

　　如果是箱型柱的話，一般都采用埋弧自動焊接，現場手工焊接效率低，焊接條件差，焊接質量容易達不到要求。監理不會允許現場焊接的。